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供应耐高温树脂工艺品模具硅胶

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    耐烧型树脂工艺品模具硅胶



一、耐烧型树脂工艺品模具硅胶的详细描述:

工艺品模具硅胶用途: 主要用于玩具、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品 、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。

树脂工艺品模具硅胶特色:工艺品复模硅胶、具有优异的流动性、良好的操作性、不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀、拉力好、撕裂强度好、翻模次数多、可反复使用、适合大中小件工艺品、精密细小或复杂花纹的产品,并且容易脱模、收缩率小于等于千分之二。

二、耐烧型树脂工艺品模具硅胶的特性:

①工艺品复模硅胶要具有好的操作性能。

②工艺品复模硅胶的流动性更好,粘度低容易操作。

③工艺品复模硅胶的缩水率越小越好。

④工艺品复模硅胶的拉力要好。

⑤做出来的硅胶模具不能变形。

⑥工艺品复模硅胶硬度要适合产品使用。

⑦耐高温、翻模次数多、使用寿命越长越好、耐酸碱耐老化。

三、耐烧型树脂工艺品模具硅胶的参数表

产品型号 粘度( CPS) 硬度(邵氏A°) 拉伸强度(kgf/cm?) 撕裂强(kgf/cm)

C-820 14000±2000 20±1 32±2 20±2

注:可根据客户产品要求特调生产。

四、耐烧型模具硅胶的技术指南:

1. 固化剂(B 组份)摇匀后再使用

2. A组份:B组份=100:2~100:5 ,这个比例是按照A B 两组份的重量计算。重量以电子称量结果为准

3. A B两组份倒入容器后,用搅拌棒搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好,确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。当颜色比较均匀时表示搅拌均匀。如果没有搅拌均匀,模具会出现固化不均的情况(一块已经固化,一块没有固化)。这样会影响硅胶模具使用寿命及翻模次数。也可能造成模具报废的情况

4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节,注意没有冒泡就表示抽真空完成。

5. 抽真空时容器不要装得太满,否则抽真空处理时,硅胶会容易溢出容器

6. 一般做中等或大件的刷模时,模具制作过程中一般要贴上一层纱布或玻璃纤维布;如果是做片模,通常要做玻璃钢或石膏外模做保护。

7. 模具在室温下2~3小时就可以完全固化。建议不要加温固化。即使加温固化温度也不要超过60度。

8. 为了达到更好的效果,模具放置24小时后再使用。

 
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